高壓均質機按照原理有哪兩種典型分類

高壓均質原理

物料通過往復運動的柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調節的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后，瞬間失壓的物料會產生一個很大的爆破力，以*的流速（1000 至 1500 米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的撞擊環上，產生了三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應，從而達到液體樣品均質、粉碎和乳化的效果。

高壓均質機有兩大類比較典型的原理：

1、均質閥式高壓均質機
通過往復運動的柱塞泵將樣品擠入一個狹小的縫隙，在縫隙中受到一個非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar），所以瞬間失壓的樣品會產生一個很大的爆破力；瞬間失壓的樣品會有非常快的速度噴射出來（200~1000m/s），也會產出很強的撞擊力；樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會產生一定的剪切力；所以綜合來說通過爆破力，撞擊力和剪切力就能達到非常好的細菌破碎或者液體樣品均質、粉碎和乳化的效果。

2、微射流高壓均質機

微射流高壓均質機主要是由分散單元和增壓機構組成，分散單元內部通常有“Z”型和“Y”型。在增壓機構的作用下，高壓狀態下的樣品在分散單元的狹小縫隙間快速通過。此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化和湍流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子使流體的成分以的均質的狀態存在。